塑料注射模具的机构组成

有许多类型的注塑模具的机制，但无论是模具的结构，它主要由以下几部分组成：

Ⅰ成型零件

成型零件包括固定模具型腔模具型腔和型芯的部分，动态。在注射成型中，这些部件直接接触的塑料形成产品，这需要更高的精度，对注塑模具的核心部分。

1. Model cavity

固定的模具型腔，也叫凹模，主要形式的塑件的外形。

2。Model cavity

The dynamic model cavity, also known as the punch, mainly shapes the internal shape of the plastic part.

三.核心

The core is generally fixed on the movable mold, the main forming hole and the special shape of concave, convex; plastic parts.

Ⅱ Casting system parts

浇注系统部分主要包括定位圈、浇口套等零件。主要作用是将注射机筒

熔融塑料充满模腔注射压力传递作用。

浇口

1. The sprue bushing is the main channel part that needs to pass when the plastic is injected into the mold, and is generally embedded in the fixed mold.

2。定位环

这是一个定位装置，确定喷嘴和注塑机门套的相互位置时，模具安装在注塑模具板。

Ⅲ脱模系统部件

注射模的脱模机构由所有结构件所需的喷射的塑料部件，如顶杆，顶杆垫，顶杆固定板等。这些部件的使用要容易脱掉的塑料件，不允许任何塑性变形、开裂、划伤等现象。该机构要求的灵活性，可靠性，和更换和维修。

1。Top rod

The ram is a rod that pushes the plastic part out of the mold cavity.

2。杆固定板

顶杆为固定顶杆固定板功能，顶部管道复位杆等。

3上垫板

顶部梁板是用来按顶杆、复位杆件上管，也顶出塑件系统构成的模具，并进行了顶杆的顶杆部分。

4.。复位杆

复位杆，也叫反向喷射器，喷射系统，返回到其原始位置后喷射的动作完成的杠杆。

5。限位钉

支持调整顶出机构和防上推复位，有异物推板和动模座之间，这回来到最低位置影响的推手，使得它很难去除塑料件。

四、冷却和加热机制

冷却和加热机制主要包括冷水喷头，水管通道，加热板，等。主要对模具温度调整以保证塑件的质量。

五、结构件

模具的结构零件主要固定形成部分形成一个整体的一部分。包括定模固定板、动模固定板、定模套板、动模套。

1定模固定板。

固定连接的固定部分和板安装在注塑机上还镶嵌的浇口衬套支撑板。

2定模套。

为了镶嵌模具或直接形成型腔板，对塑件的内表面的板一般是形成。

三.动态模套

为了镶嵌模型芯或直接形成板，对塑件的内表面的成型板一般。

4.。衬垫

支撑板防止冲床或其他部分回落。

5。支撑板

为了推动板完成的推进作用形成一定的活动空间板。

6。引导部分

引导部分主要包括导柱、导套，主要作为定位和移动模具指南。

①。导柱

这是部分确定的模型板的相对位置和相对运动模型板。

Guide bush②。

与导柱导套配合，一般应淬火防止磨损。

7。抽芯机构的核心部件

抽芯机构部分主要用于处理侧向凹凸和侧孔部分，主要包括滑块型芯、斜导柱等零件组成。

8。紧固件

紧固件主要包括螺钉、销等标准，其作用是连接和紧固零件，使整个模具。