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广东深圳东辉注塑公司的注塑工艺

      毫不夸张地说,塑料是我们社会的基石。很难想象如果没有塑料的发明,我们的生活会是什么样子。因为我们的许多日常用品都是塑料做的,所以很容易理解为什么塑料。注射成型是一个巨大的产业。

注塑工艺

      注射成型过程中的第一步是模具的夹紧。该夹紧装置是注塑机的标准部件。模具、夹紧装置和注射装置。夹子是熔化塑料注射的模具,注射模具在压力下保持,塑料被冷却。

 

 

准备模具

 

聚合物树脂(丸)钻(螺杆)是一个大的单底容器。电动或液压马达负责将螺旋药丸穿过加热槽内的螺旋槽。门前的模腔限制流入模具的流动并限制回流。施加在凹槽中的压力也会在气缸内产生热量,有助于熔化聚合物并准备注入模具。

聚合物熔体注入模具

 

当钻头在高压下注入到模具中的聚合物熔体中(通常为1000030000/平方英寸)时,它就拥有了,并且增加了更多的熔体,以确保冷却和凝固收缩不会留下缺口的最终产品。最后的门固化和隔离模具注射缸。

 

冷却模具

 

模具通常是空气或水冷却。有时孔对模具是无聊的,所以冷却剂(如水)扩散。注塑模具冷却消耗整个加工周期时间的85%左右。

 

卸卸

 

固化后,模具的夹持半部分被封闭在一起,并将打开的允许部分去除。可以重复注射成型工艺。

 

30%的塑料制品使用注射成型工艺大量的这些产品是使用定制注塑成型技术。注射成型过程涉及六个步骤,原型已得到批准。

 

注射成型过程中的第一步是模具的夹紧。该夹紧装置是注塑机的标准部件。模具、夹紧装置和注射装置。夹具是在塑料注射时保持熔体的模具,注射模具在压力下保持,塑料被冷却。

 

接下来是实际熔融塑料的注射。塑料通常启动颗粒的过程,这些颗粒被放入大漏斗中。然后球被一个圆筒供给,在这里加热直到它们变成熔化的塑料很容易被迫死亡。塑料在模具中,在压力下夹紧直到冷却。

 

接下来的几个步骤包括住宅阶段,这是为了确保所有的模具腔充满熔融塑料。在住宅阶段之后,冷却过程开始并持续,直到塑料变成固体内部形式。最后,打开模具,从模具中喷射新形成的塑料部件。任何额外的塑料模具外的部分。

 

与任何工艺一样,塑料注射成型也有优点和缺点。大多数公司的优势大于劣势,包括保持高产量的能力,能够复制高纬度产品,并通过机器完成大部分降低劳动力成本的工作。塑料注塑也有利于减少浪费成本,因为模具是如此准确。

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