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广东深圳东辉注塑公司的注塑工艺毫不夸张地说,塑料是我们社会的基石。很难想象如果没有塑料的发明,我们的生活会是什么样子。因为我们的许多日常用品都是塑料做的,所以很容易理解为什么塑料。注射成型是一个巨大的产业。 注塑工艺 注射成型过程中的第一步是模具的夹紧。该夹紧装置是注塑机的标准部件。模具、夹紧装置和注射装置。夹子是熔化塑料注射的模具,注射模具在压力下保持,塑料被冷却。
准备模具
聚合物树脂(丸)钻(螺杆)是一个大的单底容器。电动或液压马达负责将螺旋药丸穿过加热槽内的螺旋槽。门前的模腔限制流入模具的流动并限制回流。施加在凹槽中的压力也会在气缸内产生热量,有助于熔化聚合物并准备注入模具。 聚合物熔体注入模具
当钻头在高压下注入到模具中的聚合物熔体中(通常为10000~30000磅/平方英寸)时,它就拥有了,并且增加了更多的熔体,以确保冷却和凝固收缩不会留下缺口的最终产品。最后的门固化和隔离模具注射缸。
冷却模具
模具通常是空气或水冷却。有时孔对模具是无聊的,所以冷却剂(如水)扩散。注塑模具冷却消耗整个加工周期时间的85%左右。
卸卸
固化后,模具的夹持半部分被封闭在一起,并将打开的允许部分去除。可以重复注射成型工艺。
约30%的塑料制品使用注射成型工艺. 大量的这些产品是使用定制注塑成型技术。注射成型过程涉及六个步骤,原型已得到批准。
注射成型过程中的第一步是模具的夹紧。该夹紧装置是注塑机的标准部件。模具、夹紧装置和注射装置。夹具是在塑料注射时保持熔体的模具,注射模具在压力下保持,塑料被冷却。
接下来是实际熔融塑料的注射。塑料通常启动颗粒的过程,这些颗粒被放入大漏斗中。然后球被一个圆筒供给,在这里加热直到它们变成熔化的塑料很容易被迫死亡。塑料在模具中,在压力下夹紧直到冷却。
接下来的几个步骤包括住宅阶段,这是为了确保所有的模具腔充满熔融塑料。在住宅阶段之后,冷却过程开始并持续,直到塑料变成固体内部形式。最后,打开模具,从模具中喷射新形成的塑料部件。任何额外的塑料模具外的部分。
与任何工艺一样,塑料注射成型也有优点和缺点。大多数公司的优势大于劣势,包括保持高产量的能力,能够复制高纬度产品,并通过机器完成大部分降低劳动力成本的工作。塑料注塑也有利于减少浪费成本,因为模具是如此准确。 文章来源:http://www.donghuijm.com/ 本站关健词:注塑模具 塑料模具 塑胶模具 注塑加工 |