注塑成型塑料模具保护器功能

模具保护器，又称模具监测、模具保护器、CCD电子眼，主要用于监测各种注塑机的运行情况，实时监控和控制和检测模具保护系统。

注塑模保护器的功能如下：

1用于模制产品保留试验：

当在固定模中存在成型产品时，它会在可动模具的侧面形成一个空腔，这个孔会被注射成型机的模具保护器检测到并惊慌。

2用于插件放置检测：

当注塑过程中有一个插件被放置时，注塑机的模具保护器将自动检测插件的数量和位置是否正确。

3用于顶针或插入断裂检测：

断裂的顶出销或小的插入件会造成模具损坏或产生大批量缺陷。注塑机的模具保护器可以提供洞察力，并立即停止模具夹紧并立即报警。

4用于检测滑块位置：

打开模具后，将检查滑块是否返回。在夹紧前检查滑块是否到位。

5用于底部填充检测：

当填充不足时，它会改变产品的形状或表面的光泽。

6用于检测原始边缘：

当有毛刺或闪光灯时，产品的尺寸会变大。

7下降问题检测：

在一次或多次喷射之后，还有一些产品尚未脱落。此时，夹紧是非常危险的，特别是对于昂贵的模具。注塑成型机的模具保护器在本世纪初就显示出了它的才能，并且它会发出一个指示，防止模具夹紧，防止模具损坏。

8用于减少不必要的喷射次数：

一些注塑机具有一个喷射功能，注塑机模具保护器可以匹配注塑机的这种功能，减少喷射次数。我们可以将喷射器次数设置为单次或双次（应该被设置为更多次）。在喷射后产品未被拆卸后，注塑机的模具保护器将再次发出命令，直到完全脱落并继续进行下一个动作。

9生产线或装配线：

它可以完成组件识别，排序或纠错任务，帮助您自动化生产。

10质量管理：

每个产品的标准样品可以存档并存储在控制器中。质量检验员可定期或不定期地比较当前产品与样品，并能准确及时发现缺陷产品。