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避免注塑模具加工收缩痕出现的方法

类别:常见问题 文章出处:深圳市东辉精密模具制造有限公司发布时间:2019-03-06 14:35:35 浏览人次:

注塑模具加工中,由于因素的影响,导致注塑件的收缩痕,影响使用效果。今天,深圳注塑加工厂为您介绍注塑件的原因和解决方案的收缩:

 

  首先,注塑模具加工中出现收缩痕的原因

 

  1、熔化温度不太高或太低。

 

  2、模具型腔塑料问题。

 

  3、塑料接触面冷却阶段。

 

  4、流量通道不合理,门的横截面太小。

 

  5、模具温度和塑性特性的适应。

 

  6、产品结构不合理(加强古高、过厚,明显不均匀)。

 

  7、冷却效果不好,产品发布后继续收缩。

 

  二、注塑模具加工中的收缩标志

 

  1、调整喷油缸温度。

 

  2、调整螺杆转速,以获得正确的螺杆表面速度。

 

  3、增加注射量。

 

  4、保证正确使用垫;增加螺杆的时间;增加注射压力;提高注射速度。

 

  5、检查止回阀是否正确安装,因为异常操作会导致压力损失。

 

  6、降低模具表面温度。

 

  7、正确的流道,避免过大的压力损失,根据实际需要,适当扩大截面尺寸。

 

  8、根据塑料的特点和产品结构适当控制模具温度。

 

  9,允许的情况下,以改善产品结构。

 

  10、尽量使产品有足够的冷却。


此文关键词:避免注塑模具加工收缩痕出现|方法

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